灭火器箱生产线 如何选购

炜桦冷弯配电箱生产线是非标定制设备，可以完全根据客户的市场需求研发设计，炜桦冷弯的质量和实力有保证。
配电箱自动化设备可一次性完成配电箱箱体的制作，大大节省了人工提高了生产效率，可生产1000-1200个箱体外壳.节省30个左右的人工。同时将降低配电箱箱体的生产成本.
各种型号电气柜外框冷弯生产设备电气柜型材生产设备主要参数
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
电气控制：PLC
驱动电机：变频电机驱动
钢带厚度：1.0~2.0 
钢带宽度：≤500,
轧辊材质：GCr15 淬火HRC58°-62°
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
总电机功率：27kw
液压系统功率：3kw

山东炜桦智能科技有限公司公司（前身是潍坊炜桦冷弯机械制造有限公司），经过多年的生产经验、市场反馈及市场分析，设计、研发及生产了新型消火栓箱冷弯生产设备，设备及冲压、冷弯成型、切断折弯与一体，设备生产速度快，每小时可生产100-120个箱体左右，成型后缝隙小且美观。

消火栓箱自动生产线技术参数：
开卷：被动上料架
放料架承重:5T
机架：采用方管焊接
中板厚：18mm
成型机导向进料架形式：侧向滚轮式
成型机形式：墙板式链传动
传动方式:齿轮箱
成型机线速度：7-10m/min
成型机道数：七辊校平16道成型。
轧辊材料：轴承钢
轧辊热处理：HRC58°-60
液压站电机：5.5KW
液压站油泵：齿轮泵
切断方式：无极切断，无需更换切刀磨具
轧制厚度：1.0-3.0mm

配电箱自动冷弯成型生产线为定制化设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺，如自动换料机、切割和冲压系统，以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为提高生产能力带来巨大的附加值。其生产的冷弯成型生产线设备：轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板（钢带）、彩钢板（钢带）、镀锌钢带和不锈钢带等；高精度成型机制造能处理0.2—12厚金属板材；生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，这在国内具有地位。
钢带厚度：1.0~2.0 
钢带宽度：≤500,
轧辊材质：GCr15 淬火HRC58°-62°
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
总电机功率：27kw
液压系统功率：3kw
承重钢带：3吨
主要轧辊数量：18
切断尺寸公差：≤ ±0.5（长≤3000）
切断模具材质： Cr12MoV
气源：0.5m³/Min；压力为0.7MPa
我们改变了加工配电箱箱体传统落后的生产工艺，改为四边一块板料加底板组成配电箱外壳。（生产工艺：自动送料、冲孔、封边、折弯、成型、一次完成），配电箱壳体高度、宽度、深度都可调整，可以满足非标配电箱生产。整个生产工艺无废料，而且一个人即可操作生产，同时减少了多道焊接和打磨，即大大节省了人工,又提高了生产效率。一台设备可以代替二三十个工人的工作量。
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