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潍坊炜桦冷弯机械制造有限公司一直致力于配电箱自动生产线,消防箱生产设备、货架生产线、配电箱生产线等,是集设备制造、模具加工、技术开发于一体的综合性机械制造高科技民营企业。

GCS型材生产线 工作原理
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产品描述

规格齐全 加工定制 材质Q235 传动装置齿轮箱 操作系统触摸屏 切断方式液压切断
配电箱箱体自动生产线,明装箱、暗装箱壳体生产设备。市场竞争是酷的,不是你淘汰他们是他们淘汰你,炜桦冷弯全自动配电箱生产线,基业箱生产设备助你的企业发展一臂之力。
设备结构及系统配置:
概述:该生产线主要由放料机、调平机、冲孔切断机、输送台、成型主机、液压折边机、成品托料装置、液压系统、电气控制部分及防护部分组成。
成型主机:此生产线的主机机座采用100*100*3MM方钢焊接,机架采用整体式固定牌坊,侧板采用25mm钢板,支承部分均采用中国台湾轴承,进料采用滚轮式,出料采用扭动上下调节,主机钢性好,且结构稳定。
B:滚压模具(轧辘):16组辊轮成型,均采用Gr12模具钢,HRC达58~60o均采用精密数控机床加工,精度为6~7级,表面粗糙度达0.8 以上,成形尺寸,成形工件表面无划伤。
C:传动部分:是生产线成形动力的输送部分,其动力由主电机到减速箱,再由减速箱通过齿轮传送到主动轮上,主动轮通过过度齿轮传动,使得上下轧辘同步转动。
3.定长折弯部分:由定长装置及折弯机构组成。定长装置是通过激光探头结合编码器定长,当板料走到定尺长度时,通过PLC控制折弯产品。
4.托料架:此装置在成型机的后面,根据产品长度的不同合理排布。
5.电控系统:整条生产线采用集中控制,元件采用进口及国产上等产品,或由客户,标准件元件采用中国台湾。设备电控元件的安装符合规定,线号清晰。
GCS型材生产线
新型箱体产品特点:
我公司研发的配电箱加工生产线为配电箱一次成型设备。该设备打破了传统生产方式,对多个工艺步骤进行了优化改进,使配电箱钣金加工的综合生产效率提高3倍以上,部分环节工序可提率10倍以上!日生产箱体1000只,在人员和场地减少的情况下,实现实际生产效率增加数倍;伺服控制和高精度冷弯成型等多项技术,确保了箱体的钣金制造精度,实现箱体机械强度更高。
该机组设备占地约50平方米,设备组成主要包括:放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动折框装置、电气控制系统等部件组成;主要功能:自动去角、伺服自动冲孔、自动下料、自动成型、自动折框等。
GCS型材生产线
潍坊炜桦冷弯机械制造有限公司始建于2004年,公司致力于“钣金成型自动化设备”、“金属成型自动化生产线”的研发、设计、生产、销售。我们以“友好守信、精诚协作、品质兼优、服务至上”为经营理念,通过的技术,的设备,优惠的价格,竭诚为国内外新老客户提供服务。
GCS型材生产线
消火栓箱自动生产线技术参数:
开卷:被动上料架
放料架承重:5T
机架:采用方管焊接
中板厚:18mm
成型机导向进料架形式:侧向滚轮式
成型机形式:墙板式链传动
传动方式:齿轮箱
成型机线速度:7-10m/min
成型机道数:七辊校平16道成型。
轧辊材料:轴承钢
轧辊热处理:HRC58°-60
液压站电机:5.5KW
液压站油泵:齿轮泵
切断方式:无极切断,无需更换切刀磨具
轧制厚度:1.0-3.0mm
配电箱生产流水线设备,JXF配电箱箱体成型设备,流水线生产工艺流程:
放料机—校平机—伺服送料机—冲孔部分—成型部分—定尺切断部分—自动折弯机—收料台、电气控制柜等部件组成。(机器人自动焊接/可选)
动力箱全自动流水线生产设备,全自动配电箱生产线参数:
材料规格:1、Q235 (钢卷) 2、不锈钢带
钢带厚度:0.8~1.0,1.2~1.5 (可定制)
钢带宽度:≤300,(可定制)
生产速度:约100个箱体//小时
总电机功率:约20kw
占地面积:长x宽x高//25.0*3.0*2.0(米)
切断方式:液压切断
电气控制:PLC
驱动电机:变频电机驱动
气源:0.8m3/Min;压力为0.7MPa
电压参数:380V/415V,50Hz, 3相
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