生产周期50天
切断方式液压切断
是否定制是
总电机功率27kw
电气控制PLC
轧辊数量14~22道
我公司提供的高精度冲孔冷弯成型生产线有:配电箱配电柜全自动生产设备;超市/仓储货架系列成型生产线(层板、背板、立柱、横梁、支架、P型梁、阁楼踏板)、轻钢别墅系列型材生产线、防火阀/正压风阀系列成型生产线(C/U/Z型阀体、叶片、边条、组装生产线)、保险箱保险柜全自动生产设备、电缆桥架成型生产线(槽式、托盘式、盖板、梯级、梯级底板)、粮仓系列成型机(波纹板、立柱、CZ型钢)、高精度窗帘杆成型机、光伏支架成型机、车厢板成型机、汽车防撞梁成型机、门轨道型材成型机、不锈钢门框成型机、重型门框成型机、电梯导轨成型机、九折16折电器柜骨架成型机、脚手架、脚踏板成型机、阴/阳板成型机、高速公路护栏板成型机、护栏及立柱成型机、高速龙骨机、CZ型钢成型机、楼层板成型机、纵剪横切机等。
滚压模具(轧辘):16组辊轮成型,均采用Gr12模具钢,HRC达58~60o均采用精密数控机床加工,精度为6~7级,表面粗糙度达0.8 以上,成形尺寸,成形工件表面无划伤。

设备结构及系统配置:
概述:该生产线主要由放料机、调平机、冲孔切断机、输送台、成型主机、液压折边机、成品托料装置、液压系统、电气控制部分及安全防护部分组成。
成型主机:此生产线的主机机座采用100*100*3MM方钢焊接,机架采用整体式固定牌坊,侧板采用25mm钢板,支承部分均采用闽台轴承,进料采用滚轮式,出料采用扭动上下调节,主机钢性好,且结构稳定。

配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数,还可对某些电气参数进行调整,对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。
各种型号电气柜外框冷弯生产设备电气柜型材生产设备主要参数
电压参数:380V/415V,50Hz, 3相
电气控制:PLC
驱动电机:变频电机驱动
钢带厚度:1.0~2.0 mm
钢带宽度:≤500mm,
轧辊材质:GCr15 淬火HRC58°-62°
液压油型号:46#液压油
齿轮油型号:18#齿轮油
总电机功率:27kw
液压系统功率:3kw

设备结构及系统配置:
概述:该生产线主要由放料机、调平机、冲孔切断机、输送台、成型主机、液压折边机、成品托料装置、液压系统、电气控制部分及安全防护部分组成。
成型主机:此生产线的主机机座采用100*100*3MM方钢焊接,机架采用整体式固定牌坊,侧板采用25mm钢板,支承部分均采用闽台轴承,进料采用滚轮式,出料采用扭动上下调节,主机钢性好,且结构稳定。
B:滚压模具(轧辘):16组辊轮成型,均采用Gr12模具钢,HRC达58~60o均采用精密数控机床加工,精度为6~7级,表面粗糙度达0.8 以上,成形尺寸,成形工件表面无划伤。
C:传动部分:是生产线成形动力的输送部分,其动力由主电机到减速箱,再由减速箱通过齿轮传送到主动轮上,主动轮通过过度齿轮传动,使得上下轧辘同步转动。
3.定长折弯部分:由定长装置及折弯机构组成。定长装置是通过激光探头结合编码器定长,当板料走到定尺长度时,通过PLC控制折弯产品。
4.托料架:此装置在成型机的后面,根据产品长度的不同合理排布。
5.电控系统:整条生产线采用集中控制,元件采用进口及国产上等产品,或由客户,标准件元件采用闽台。设备电控元件的安装符合国家规定,线号清晰。
操作系统:触摸屏
控制方式:PLC
传动模式:齿轮箱
材料规格:Q235
生产速度:0-15m
切断方式:液压切断
电压参数:380V/415V,50Hz, 3相
电气控制:PLC
驱动电机:变频电机驱动
钢带厚度:0-6mm
配电箱类别
常用的配电箱有木造和金属造两种,因为金属配电箱防护等级要高一些,所以还是金属的用的比力多。木制展柜作为传统的展示柜主力力量,被广泛运用到各类产品的陈列展示。
用处
配电箱的用处:合理的分配电能,便利对电路的开合操纵。有较高的宁静防护等级,能曲不雅的显示电路的导通形态。便于办理,当发作电路毛病时有利于检修。
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