生产周期50天
切断方式液压切断
是否定制是
总电机功率27kw
电气控制PLC
轧辊数量14~22道
炜桦提供的冷弯成型生产线为定制化设备,可根据客户的不同需求,集成生产所需的众多工艺与系统,如自动换料系统、切割和冲压系统,以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统,大大提高了生产效率并降低了生产成本。其生产的冷弯成型生产线设备轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板(钢带)、彩钢板(钢带)、镀锌钢带和不锈钢带等;可以制造处理0.2mm—12mm厚金属板材;型材尺寸精度可以控制在0.2mm以内。
开关柜冷弯生产设备组成部分:
开卷机,校平机,冲压系统,滚压主机,切断、折弯装置,收料台及电器控制等。

滚压模具(轧辘):16组辊轮成型,均采用Gr12模具钢,HRC达58~60o均采用精密数控机床加工,精度为6~7级,表面粗糙度达0.8 以上,成形尺寸,成形工件表面无划伤。

改变生产落后的工艺模式就可以颠覆一个行业!
电气柜箱体全自动生产设备,电气柜型材生产设备,明装电气箱外壳体全自动生产线、中置箱自动生产线一个人即可快速生产。即节省了人工,又提高了生产效率,同时还提升了产品品质。
全自动配电箱壳体生产流水线设备、配电箱箱体生产设备,我们改变了传统落后的加工配电箱箱体生产工艺,改为四边一块板料加底板组成配电箱外壳。(生产工艺:自动送料、冲孔、封边、折弯、成型、一次完成),配电箱壳体高度、宽度、厚度都可调整,可以满足非标配电箱生产。整个生产工艺无废料,而且一个人即可操作生产,同时减少了多道焊接和打磨,即大大节省了人工,又提高了生产效率。一台设备可以代替二三十个钣金工人的工作量。全自动配电箱箱体生产线会给整个行业注入更多机遇。
生产速度:120个箱体//小时 ,适用材料 :1、Q235(钢卷)。生产速度:120个箱体//小时
户外配电箱壳体一次成型设备,电气柜壳体一次成型机。
自动放料机—校平机—伺服送料机—冲孔部分—成型部分—定尺切断部分—自动折弯—收料台、机器人自动焊接,电气控制柜等部件组成。
炜桦公司生产多媒体箱自动成型生产设备。基业配电箱生产设备,不锈钢电气柜成型设备、基业箱壳体自动生产线、21动力柜自动折弯成型生产设备。多媒体集线箱外壳自动折弯成型设备、威图柜骨架生产设备、威图柜外壳成型设备、(自动送料、冲孔、折弯、焊接、成型、一次完成)。
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燃气终端箱生产设备,可生产装配燃气终端的箱体。设备可以根据客户提供的产品图纸或者产品数据和生产技术要求,我们的技术部门进行设计生产。
日常生活中常常可以见到的配电箱优点是哪些。
1、为了防配电箱自身可以便于管理,所以配电箱自身体内是有着非常合理的线路安装设计。
2、只要安装配电箱电气接线的步骤是正确的,阜阳配电箱,那么可以让用户只用于一个用电总的配电箱。
3、当配电箱运行的时候程序了低压现象,那么正常运行的配电箱可以自动的接通电路。
以上所述的三点,是日常生活中,属于配电箱自身非常显眼的优势。
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