生产周期50天
切断方式液压切断
是否定制是
总电机功率27kw
电气控制PLC
轧辊数量14~22道
山东炜桦智能科技有限公司（原潍坊炜桦冷弯机械制造有限公司）成立于2005年，位于风筝之都--山东潍坊，是集设备制造、模具加工、技术开发于一体的综合性高科技企业。公司致力于高精度冷弯型钢及各种非标型材结构研究、设计与开发。公司已通过《》认定，ISO9001国际质量体系认证和欧盟CE认证，同时也是金属结构协会会员单位，并与山东科技职业学院合作，学院强大的科研队伍**了我公司产品的高质量水准。
自动化生产线在生产企业中逐渐占据重要位置，被越来越多的企业采纳运用，不管是根据客户要求设计定制一条全新的流水线还是对之前就有的生产线进行改造，都是一个非常复杂、需要不断研究的过程，牵扯到多方面的因素。
滚压模具（轧辘）：16组辊轮成型，均采用Gr12模具钢，HRC达58~60o均采用精密数控机床加工，精度为6~7级，表面粗糙度达0.8 以上，成形尺寸，成形工件表面无划伤。
配电箱箱体冷弯成型设备的核心部件是轧辊模具，潍坊炜桦冷弯机械有限公司在轧辊制造方面，先由技术部进行的设计，经过严格审核后流转到生产部加工，我们采用的材料材质都是非常的，为**轧辊的 使用寿命，我们有着严格有序的加工流程，虽然繁琐一些，但是能够让客户用着放心舒心，一切也是值得的。具体的轧辊加工流程这里不便详细说明，您有兴趣的话可以找我们了解一下。
配电箱具有体积小、安装简便，技术性能、位置固定，配置功能特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。是指挥供电线路中各种元器件合理分配电能的控制中心，是可靠接纳上端电源，正确馈出荷载电能的控制环节，也是获取用户对供电质量满意与否的关键。提高动力配电箱的操作可靠性，是创工程的目标。
我们改变了加工配电箱箱体传统落后的生产工艺，改为四边一块板料加底板组成配电箱外壳。（生产工艺：自动送料、冲孔、封边、折弯、成型、一次完成），配电箱壳体高度、宽度、深度都可调整，可以满足非标配电箱生产。整个生产工艺无废料，而且一个人即可操作生产，同时减少了多道焊接和打磨，即大大节省了人工,又提高了生产效率。一台设备可以代替二三十个工人的工作量。
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