规格齐全
加工定制是
材质Q235
传动装置齿轮箱
操作系统触摸屏
切断方式液压切断
配电箱箱体自动生产线，明装箱、暗装箱壳体生产设备。市场竞争是酷的，不是你淘汰他们是他们淘汰你，炜桦冷弯全自动配电箱生产线，基业箱生产设备助你的企业发展一臂之力。
配电箱自动冷弯成型生产线为定制化设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺，如自动换料机、切割和冲压系统，以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为提高生产能力带来巨大的附加值。其生产的冷弯成型生产线设备：轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板（钢带）、彩钢板（钢带）、镀锌钢带和不锈钢带等；高精度成型机制造能处理0.2—12厚金属板材；生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，这在国内具有地位。
钢带厚度：1.0~2.0
钢带宽度：≤500,
轧辊材质：GCr15 淬火HRC58°-62°
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
总电机功率：27kw
液压系统功率：3kw
承重钢带：3吨
主要轧辊数量：18
切断尺寸公差：≤ ±0.5（长≤3000）
切断模具材质： Cr12MoV
气源：0.5m³/Min；压力为0.7MPa
我公司研发的配电箱加工生产线为配电箱一次成型设备。该设备打破了传统生产方式，对多个工艺步骤进行了优化改进，使配电箱钣金加工的综合生产效率提高3倍以上，部分环节工序可提率10倍以上！
该机组设备占地约50平方米，设备组成主要包括：放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动折框装置、电气控制系统等部件组成；主要功能：自动去角、伺服自动冲孔、自动下料、自动成型、自动折框等。
述：该生产线主要由放料机、调平机、冲孔切断机、输送台、成型主机、液压折边机、成品托料装置、液压系统、电气控制部分及安全防护部分组成。
消火栓箱生产工艺流程：
被动开卷→ 校平→送料→冲压→导向进料→辊压成型→数控折弯→定尺切断→托料出板
整个生产工艺无废料，而且一个人即可操作生产，同时减少了多道焊接和打磨，即大大节省了人工,又提高了生产效率。一台设备可以代替二三十个钣金工人的工作量。全自动配电箱箱体生产线会给整个行业注入更多机遇，炜桦冷弯配电箱箱体全自动生产设备助你的企业发展一臂之力。
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