全自动灭火器箱外壳生产设备、消防栓箱箱体生产设备、改变生产工艺就可以颠覆一个行业的生产模式！ 我们改变了加工消防箱箱体传统落后的生产工艺，改为四边一块板料加底板组成消防箱外壳，整个生产工艺无废料，而且一个人即可操作生产，同时减少了多道焊接和打磨。（生产工艺：自动送料、冲孔、封边、折弯、成型、一次完成），消防箱壳体高度、宽度、深度都可调整，可以满足非标配电箱生产。即大大节省了人工,又提高了生产效率。一台设备可以代替二三十个工人的工作量。炜桦智能装备——全自动消防箱生产线，配电箱生产设备助你的企业发展驶入快车道。
消防箱壳体生产设备，灭火器箱箱体一次成型设备，生产灭火器箱门板顶板自动生产线工艺：
放料机—校平机—伺服送料机—冲孔部分—成型部分—定尺切断部分—自动折弯—收料台、机器人自动焊接，电气控制柜等部件组成。
灭火器箱箱体自动折弯一次成型生产设备，消防箱箱体自动生产线主要参数：
材料规格：1、Q235 （钢卷） 2、镀锌钢带
钢带厚度：1.0~1.2 mm（定制）
钢带宽度：≤380mm, （定制）
生产速度：约100个箱体//每小时
切断方式：液压切断
电气控制：PLC
驱动电机：变频电机驱动
气源：0.5m³/Min；压力为0.7MPa
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
切断尺寸公差：≤ ±0.5mm（长≤3000mm）
切断模具材质： Cr12MoV
轧辊材质：Cr12 淬火HRC58°--62°
我公司生产的消防箱自动成型设备、消防箱门框成型机、灭火器箱生产设备、消防箱壳体生产设备、等等都是按客户要求定制设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺。这些都将为生产能力和产品品质，以及节约劳动力带来极大提高。。。
山东炜桦智能科技有限公司
公司介绍及消防箱设备设计理念：
我公司是山东科技职业学院校企，依托高校强大的设计研发能力，结合国际先进的设计理念，自主设计研发生产消防箱壳体设备，配电箱自动生产线，配电箱箱体一次成型设备，多媒体集线箱成型设备，不锈钢电表箱生产线，动力箱箱体成型设备等等。
各行各业都在进行改革——就是用机器代替人工。全自动灭火器箱壳体生产设备、消防栓箱箱体生产设备、消防箱门框自动生产线。改变生产工艺就可以颠覆一个行业！
全自动消防箱生产线工艺：
开卷机—牵引校平机—伺服送料机—冲压系统—成型主机—自动折弯—收料台、机器人自动焊接，电气控制柜等部件组成。
主要技术参数
规格参数
a. 适用材料： 冷轧卷板、镀锌卷板
b. 材料质量： 国产Q195-235
c. 抗拉强度： ≤560Mpa (Max.)
d. 屈服强度： ≤360Mpa (Max.)
e. 材料厚度： 0.8-1.2mm
f. 材料宽度： ≤300mm （Max.）
g. 钢卷内径： Φ360mm-Φ450mm
h. 钢卷外径： Φ1200（Max.）
i. 钢卷重量： 3吨（Max.）
成型参数
a、 成型组数：16组辊轮成型
b、 主轴规格：?48mm 45#钢材料调质处理
c、 辊轮材质：Gr12模具钢热处理
d、 整体式牌坊：由25mm钢板精加工而成，孔距误差小于0.1mm
结合国际先进的设计理念，自主设计研发生产电气柜壳体一次成型生产设备，配电箱生产设备，配电箱外壳成型设备，威图柜全自动生产线、多媒体集线箱成型设备、动力箱箱体成型机。
我们改变了消防箱箱体传统落后的生产工艺，改为（自动送料、冲孔、封边、折弯、成型、一次完成）。整个生产工艺无废料，而且一个人即可操作生产，同时减少了多道焊接和打磨，即大大节省了人工,又提高了生产效率。不再受制于产能小而有大单不敢接，使公司接单能力大大提升。市场是残酷的不是你淘汰他们就是他们淘汰你，炜桦冷弯配电箱全自动生产线祝你的企业发展助一臂之力。
户外配电箱壳体生产设备，电气箱箱体自动成型设备，消防箱外壳一次成型机。
自动放料机—校平机—伺服送料机—冲孔部分—成型部分—定尺切断部分—自动折弯—收料台、机器人自动焊接，电气控制柜等部件组成。
炜桦冷弯自主研发生产明装配电箱磁选机、威图柜骨架生产设备、威图柜外壳成型设备、综合布线箱全自动成型设备、基业配电箱生产设备，不锈钢电气柜成型设备、弱电箱壳体生产线、弱电布线箱生产设备。多媒体集线箱外壳自动折弯成型设备（自动送料、冲孔、折弯、焊接、成型、一次完成）。明装电气箱外壳体全自动生产线、消防箱设备一个人即可快速生产。即节省了人工,又提高了生产效率，同时还提升了产品品质。
山东炜桦智能科技有限公司是山东科技职业学院校资企业，依托高校强大的设计研发能力，结合国际先进的设计理念，自主设计研发生产消防箱壳体自动钣金生产设备，配电箱壳体自动钣金生产线，配电箱箱体一次成型钣金设备，多媒体集线箱钣金自动成型设备，不锈钢电表箱全自动钣金生产线，动力箱箱体钣金自动成型设备等等。
消防箱壳体生产设备，灭火器箱箱体一次成型设备，生产灭火器箱门板、消防箱全自动折弯生产线工艺：
放料机—校平机—伺服送料机—冲孔系统—成型部分—自动折弯—收料台、
机器人自动焊接，电气控制柜等部件组成。
设备组成
1. 动力开料机及液压张紧装置
2. 动力调平机
3. 伺服冲孔切断装置
4. 输送台
5. 成型主机
6. 液压折边机
7. 液压系统
8. 电气设备
9. 成品托料辊
设备参数
1.电 源 ： 380V/50HZ/3PH
2. 装机容量： 约20Kw
3. 成型速度： 0-2件/min
4. 剪切方式： 液压剪切
5. 驱动电机： 开卷机功率 ; 3KW 调平机功率 ： 3KW
液压冲孔切断及液压张紧功率（两台）5.5KW+3KW
成型主机电机：7.5KW 伺服电机功率 ：2KW
6. 占地面积(约)：长24m×宽3m （主机规格7mX1.7m）
7. 生产线方向：由左至右（在操作台面向机组）。
8. 设备颜色：（客户选择）
9. 机组设备设计可满足24小时连续生产
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