电气柜外框冲孔折弯一次成型生产设备，配电柜成型机，动力柜C线外框全自动生产线
我公司生产的电气柜成型设备、电门箱生产设备有以下几个优点：“炜桦冷弯”提供的电表箱一次成型生产线为定制设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺，如自动换料机、切割和冲压系统，以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为生产能力和产品品质带来极大提高。我公司还生产各种高精度异型材全自动化冷弯成型设备，能处理0.2mm—12mm厚金属板材；生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，这在国内具有行业领先地位。
电气柜外壳一次成型设备，电气柜外框一次成型机。
电气柜一次成型生产线主要由：自动放料机—校平—送料部分—连续冲孔部分—成型部分—定尺切断部分—自动折弯—收料台、电气控制柜等部件组成
各种型号电气柜外框冷弯生产设备电气柜型材生产设备主要参数：
材料规格：Q235
生产速度：0-8m/min
切断方式：液压切断
电压参数：380V/415V，50Hz,3相
电气控制：PLC
驱动电机：变频电机驱动
钢带厚度：2.5mm（视型材而定）
钢带宽度：≤500mm,
轧辊材质：GCr15淬火HRC58°-62°
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
总电机功率：27kw
液压系统功率：3kw
承重钢带：3吨
主要轧辊数量：18（视型材而定）
切断尺寸公差：≤±0.5mm（长≤3000mm）
切断模具材质：Cr12MoV
气源：0.5m3/Min；压力为0.7MPa
不锈钢配电箱在当下使用越来越来，尤其是很多要求高的场所配电箱统统要求采用不锈钢材质的。但是不锈钢材质在制作方面比较的麻烦，倘若依旧采用生产铁皮的方式生产一来成型效果达不到要求，二来对不锈钢层破坏比较的严重，所以必须采用全新的工艺生产。炜桦冷弯专门生产有滚压不锈钢材质的配电箱一次成型机，生设备长度25米、宽度2米、高度2米，生产速度快，只用一个人就可完整整台设备的操作，辊轮一般设置20道尽量的保证成型效果好，而且外边不会产生刮痕。整台设备采用电控系统操作关于箱子参数，生产速度皆通过系统提前设定，设备既按照要求正常的运转。
自动化生产线在生产企业中逐渐占据重要位置，被越来越多的企业采纳运用，不管是根据客户要求设计定制一条全新的流水线还是对之前就有的生产线进行改造，都是一个非常复杂、需要不断研究的过程，牵扯到多方面的因素。
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