规格齐全
加工定制是
材质Q235
传动装置齿轮箱
操作系统触摸屏
切断方式液压切断
我公司生产的电信箱成型设备、明装配电箱生产设备、动力柜外壳生产设备:
我公司提供的基业电气箱生产设备、电表箱成型设备、动力柜生产线、不锈钢电表箱生产线等都是按客户要求定制设备,动力箱壳体成型设备(自动送料、冲孔、折弯、焊接、成型、一次完成)可根据客户的不同需求,集成生产所需的众多工艺,自动送料、冲孔、成型、折弯、焊接等等。这些都将为生产能力和产品品质带来大提高。。。
防爆配电箱主要包括用于控制照明系统的照明配电箱和用于控制动力系统的动力箱。这类产品大部分结构为组合式,多可控制12个回路,其外壳大部分是以铸造铝合金材料制作的,也有一部分为钢板焊接的,还有很少一部分为绝缘材料外壳。其内部主要由断路器、接触器、热继电器。转换开关、信号灯、按钮等元件构成,制造厂还可根掘用户需要而选择配备。防爆等级可达ⅡCT6级。顺便指出,防爆自动开关、防爆刀开关以及熔断器在一些控制场合也常用作控制动力或照明配电系统的线路分合之用,只是变成一个单件而已。因此这些产品也划归到这类产品中来。

配电箱箱体冷弯成型设备工艺流程:
上料(将带钢放置在开卷机上) —板料校平送料(此处是校平送料机,带动力)—伺服送料液压冲孔(有伺服系统控制尺寸精度,实现打孔、切角功能)—冷弯成型(主机部分,实现翻边折弯)—成型后折弯(折成框体)—液压自动切断—卸料。

成型主机:此生产线的主机机座采用100*100*3MM方钢焊接,机架采用整体式固定牌坊,侧板采用30mm钢板,支承部分均采用闽台轴承,进料采用滚轮式,出料采用扭动上下调节,主机钢性好,且结构稳定。

:滚压模具(轧辘):16组辊轮成型,均采用Gr12模具钢,HRC达58~60o均采用精密数控机床加工,精度为6~7级,表面粗糙度达0.8 以上,成形尺寸,成形工件表面无划伤。
配电箱生产线技术参数:
1.生产速度:每分钟2个左右。
2.宽度、高度、深度可以实现调节生产。
3.轧制厚度:0.8-1.2(可定制)。
4.折弯处对接缝隙≤1。
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