山东配电箱外框生产线 技术参数

炜桦提供的冷弯成型生产线为定制化设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺与系统，如自动换料系统、切割和冲压系统，以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统，大大提高了生产效率并降低了生产成本。其生产的冷弯成型生产线设备轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板（钢带）、彩钢板（钢带）、镀锌钢带和不锈钢带等；可以制造处理0.2mm—12mm厚金属板材；型材尺寸精度可以控制在0.2mm以内。
设备结构及系统配置：
  概述：该生产线主要由放料机、调平机、冲孔切断机、输送台、成型主机、液压折边机、成品托料装置、液压系统、电气控制部分及安全防护部分组成。
成型主机：此生产线的主机机座采用100*100*3MM方钢焊接，机架采用整体式固定牌坊，侧板采用25mm钢板，支承部分均采用闽台轴承，进料采用滚轮式，出料采用扭动上下调节，主机钢性好，且结构稳定。
B:滚压模具（轧辘）：16组辊轮成型，均采用Gr12模具钢，HRC达58~60o均采用精密数控机床加工，精度为6~7级，表面粗糙度达0.8  以上，成形尺寸，成形工件表面无划伤。
C:传动部分：是生产线成形动力的输送部分，其动力由主电机到减速箱，再由减速箱通过齿轮传送到主动轮上，主动轮通过过度齿轮传动，使得上下轧辘同步转动。
3．定长折弯部分：由定长装置及折弯机构组成。定长装置是通过激光探头结合编码器定长，当板料走到定尺长度时，通过PLC控制折弯产品。
4．托料架：此装置在成型机的后面，根据产品长度的不同合理排布。
5．电控系统：整条生产线采用集中控制，元件采用进口及国产上等产品，或由客户，标准件元件采用闽台。设备电控元件的安装符合国家规定，线号清晰。
操作系统：触摸屏
控制方式：PLC
传动模式：齿轮箱
材料规格：Q235
生产速度：0-15m
切断方式：液压切断
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
电气控制：PLC
驱动电机：变频电机驱动
钢带厚度：0-6mm

 电器柜箱体设备工艺流程：
   上料(人工) —板料校平—伺服送料液压冲孔—冷弯成型—成型后折弯—液压自动切断—卸料(人工)。
性能特点：
1.双悬臂结构可任意调节板型宽度，调整方便快速，一台设备可生产多种电箱产品，适应性强。龙门式结构通过调整隔套也可实现多种电箱产品的生产，性价比高。
2.伺服送料液压冲孔装置可依据客户需求定制冲头形式和数量，冲孔精度稳定可靠；
3.成型后自动折弯机构可实现不停机折弯，连续工作，配合自动液压切断，操作人员仅需一人卸料即可；
技术参数：
1.生产速度0—4米/min  可调
2.宽度调整范围-600mm
3.轧制厚度：1-2mm
4.折弯处对接缝隙≤1mm 
公司主要产品：电器柜箱体冷弯成型线；立体车库边梁冷弯成型线；立体车库波浪板冷弯成型线；车厢板冷弯成型线；车厢底板冷弯成型线；防盗门框、扇冷弯成型线；太阳能光伏支架冷弯成型线；高速公路护栏冷弯成型线；电缆桥架冷弯成型线；电梯导轨冷弯成型线；文件橱柜冷弯成型线；大棚骨架冷弯成型线。
 

燃气终端箱生产设备，可生产装配燃气终端的箱体。设备可以根据客户提供的产品图纸或者产品数据和生产技术要求，我们的技术部门进行设计生产。

设备简介：
生产线占地：23500×22000×18500（长×宽×高）mm
装机总功率：20kw左右
生产速度：100-120个左右/小时
随着石油、化工、、工程、厂矿、矿业等产业的飞速发展，防爆配电箱在生产、仓储、救援中的使用越来越广泛，品种越来越多。在爆炸性气体危险场所里如何防止防爆配电箱事故性爆炸的发生已经成为十分重要的课题。由于防爆配电箱在工作时不可避免地产生电火花，它们一旦与生产或救援现场的爆炸性气体混合物相遇，会导致爆炸事故的发生，直接危及财产和公民的生命。因此，作为使用广泛的照明灯具，它的防爆技术问题早已引起了人们的普遍关注和高度重视。
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