动力箱生产线 如何选择

配电箱箱体自动生产线，明装箱、暗装箱壳体生产设备。市场竞争是酷的，不是你淘汰他们是他们淘汰你，炜桦冷弯全自动配电箱生产线，基业箱生产设备助你的企业发展一臂之力。
配电箱箱体冷弯成型设备工艺流程：
上料(将带钢放置在开卷机上) —板料校平送料（此处是校平送料机，带动力）—伺服送料液压冲孔（有伺服系统控制尺寸精度，实现打孔、切角功能）—冷弯成型（主机部分，实现翻边折弯）—成型后折弯（折成框体）—液压自动切断—卸料。

消防箱壳体高度、宽度、深度都可在人机交互界面（触摸屏）随意调整。可以满足所有规格的消防箱生产。整个生产工艺无废料，而且一个人即可操作生产，

设备结构及系统配置：
概述：该生产线主要由放料机、调平机、冲孔切断机、输送台、成型主机、液压折边机、成品托料装置、液压系统、电气控制部分及防护部分组成。
成型主机：此生产线的主机机座采用100*100*3MM方钢焊接，机架采用整体式固定牌坊，侧板采用25mm钢板，支承部分均采用闽台轴承，进料采用滚轮式，出料采用扭动上下调节，主机钢性好，且结构稳定。
B:滚压模具（轧辘）：16组辊轮成型，均采用Gr12模具钢，HRC达58~60o均采用精密数控机床加工，精度为6~7级，表面粗糙度达0.8 以上，成形尺寸，成形工件表面无划伤。
C:传动部分：是生产线成形动力的输送部分，其动力由主电机到减速箱，再由减速箱通过齿轮传送到主动轮上，主动轮通过过度齿轮传动，使得上下轧辘同步转动。
3．定长折弯部分：由定长装置及折弯机构组成。定长装置是通过激光探头结合编码器定长，当板料走到定尺长度时，通过PLC控制折弯产品。
4．托料架：此装置在成型机的后面，根据产品长度的不同合理排布。
5．电控系统：整条生产线采用集中控制，元件采用进口及国产上等产品，或由客户，标准件元件采用闽台。设备电控元件的安装符合规定，线号清晰。

日常生活中常常可以见到的配电箱优点是哪些。
1、为了防配电箱自身可以便于管理，所以配电箱自身体内是有着非常合理的线路安装设计。
2、只要安装配电箱电气接线的步骤是正确的，阜阳配电箱，那么可以让用户只用于一个用电总的配电箱。
3、当配电箱运行的时候程序了低压现象，那么正常运行的配电箱可以自动的接通电路。
以上所述的三点，是日常生活中，属于配电箱自身非常显眼的优势。
改变生产落后的工艺模式可以颠覆一个行业！全自动配电箱壳体生产流水线设备、配电箱箱体生产设备，我们改变了传统落后的加工配电箱箱体生产工艺，改为四边一块板料加底板组成配电箱外壳。（生产工艺：自动送料、冲孔、封边、折弯、成型、一次完成），配电箱壳体高度、宽度、厚度都可调整，可以满足非标配电箱生产。
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