规格齐全
加工定制是
材质Q235
传动装置齿轮箱
操作系统触摸屏
切断方式液压切断
配电箱箱体自动生产线,明装箱、暗装箱壳体生产设备。市场竞争是酷的,不是你淘汰他们是他们淘汰你,炜桦冷弯全自动配电箱生产线,基业箱生产设备助你的企业发展一臂之力。
配电箱自动冷弯成型生产线为定制化设备,可根据客户的不同需求,集成生产所需的众多工艺,如自动换料机、切割和冲压系统,以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为提高生产能力带来巨大的附加值。其生产的冷弯成型生产线设备:轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板(钢带)、彩钢板(钢带)、镀锌钢带和不锈钢带等;高精度成型机制造能处理0.2—12厚金属板材;生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内,这在国内具有地位。
钢带厚度:1.0~2.0
钢带宽度:≤500,
轧辊材质:GCr15 淬火HRC58°-62°
液压油型号:46#液压油
齿轮油型号:18#齿轮油
总电机功率:27kw
液压系统功率:3kw
承重钢带:3吨
主要轧辊数量:18
切断尺寸公差:≤ ±0.5(长≤3000)
切断模具材质: Cr12MoV
气源:0.5m³/Min;压力为0.7MPa
新型箱体产品特点:
我公司研发的配电箱加工生产线为配电箱一次成型设备。该设备打破了传统生产方式,对多个工艺步骤进行了优化改进,使配电箱钣金加工的综合生产效率提高3倍以上,部分环节工序可提率10倍以上!日生产箱体1000只,在人员和场地减少的情况下,实现实际生产效率增加数倍;伺服控制和高精度冷弯成型等多项技术,确保了箱体的钣金制造精度,实现箱体机械强度更高。
该机组设备占地约50平方米,设备组成主要包括:放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动折框装置、电气控制系统等部件组成;主要功能:自动去角、伺服自动冲孔、自动下料、自动成型、自动折框等。
述:该生产线主要由放料机、调平机、冲孔切断机、输送台、成型主机、液压折边机、成品托料装置、液压系统、电气控制部分及安全防护部分组成。
潍坊炜桦冷弯机械制造有限公司始建于2004年,公司致力于“钣金成型自动化设备”、“金属成型自动化生产线”的研发、设计、生产、销售。我们以“友好守信、精诚协作、品质兼优、服务至上”为经营理念,通过的技术,的设备,优惠的价格,竭诚为国内外新老客户提供服务。
我们改变了加工配电箱箱体传统落后的生产工艺,改为四边一块板料加底板组成配电箱外壳。(生产工艺:自动送料、冲孔、封边、折弯、成型、一次完成),配电箱壳体高度、宽度、深度都可调整,可以满足非标配电箱生产。整个生产工艺无废料,而且一个人即可操作生产,同时减少了多道焊接和打磨,即大大节省了人工,又提高了生产效率。一台设备可以代替二三十个工人的工作量。
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