规格齐全
加工定制是
材质Q235
传动装置齿轮箱
操作系统触摸屏
切断方式液压切断
我公司生产的电信箱成型设备、明装配电箱生产设备、动力柜外壳生产设备:
我公司提供的基业电气箱生产设备、电表箱成型设备、动力柜生产线、不锈钢电表箱生产线等都是按客户要求定制设备,动力箱壳体成型设备(自动送料、冲孔、折弯、焊接、成型、一次完成)可根据客户的不同需求,集成生产所需的众多工艺,自动送料、冲孔、成型、折弯、焊接等等。这些都将为生产能力和产品品质带来大提高。。。
新型箱体产品特点:
我公司研发的配电箱加工生产线为配电箱一次成型设备。该设备打破了传统生产方式,对多个工艺步骤进行了优化改进,使配电箱钣金加工的综合生产效率提高3倍以上,部分环节工序可提率10倍以上!日生产箱体1000只,在人员和场地减少的情况下,实现实际生产效率增加数倍;伺服控制和高精度冷弯成型等多项技术,确保了箱体的钣金制造精度,实现箱体机械强度更高。
该机组设备占地约50平方米,设备组成主要包括:放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动折框装置、电气控制系统等部件组成;主要功能:自动去角、伺服自动冲孔、自动下料、自动成型、自动折框等。
消火栓箱自动生产线技术参数:
开卷:被动上料架
放料架承重:5T
机架:采用方管焊接
中板厚:18mm
成型机导向进料架形式:侧向滚轮式
成型机形式:墙板式链传动
传动方式:齿轮箱
成型机线速度:7-10m/min
成型机道数:七辊校平16道成型。
轧辊材料:轴承钢
轧辊热处理:HRC58°-60
液压站电机:5.5KW
液压站油泵:齿轮泵
切断方式:无极切断,无需更换切刀磨具
轧制厚度:1.0-3.0mm
消火栓箱自动生产线是炜桦一直下功夫开发的设备,一直着力于将设备自动化开发到世界的**。目前消火栓箱自动生产线一次成型,出来就是一个冲好孔折好的框体,平均一小时可生产100个箱体。经过我公司不懈努力,现在的消火栓箱自动生产线也可以用作下料线,可以生产门板,背板和安装板,所有的切角和孔全部完成,下来用折弯机折下即可。这样一套设备即可用作下料线也可作为框体生产线,对于企业是个利好的消息。
生产线操作:威纶触控屏
控制方式:PLC控制器(设置做种安全防护,提升生产安全性,降低电子元件的故障率)
正常生产是功率:32kw左右
切断部分:液压模具切断
冲压、切断模具材质:铬12钼钒
轧辊用料:铬12 淬火HRC58°-62°
液压站:电机采用西门子电机(更耐用,减少故障出现)
原材料规格:客户定制
生产占地:23000*2000*1800(长*宽*高)mm;大约
公差范围(切断尺寸):≤ ±0.5mm(长≤3000mm)
配电箱生产线技术参数:
1.生产速度:每分钟2个左右。
2.宽度、高度、深度可以实现调节生产。
3.轧制厚度:0.8-1.2(可定制)。
4.折弯处对接缝隙≤1。
http://www.lwsbjx.com