规格齐全
加工定制是
材质Q235
传动装置齿轮箱
操作系统触摸屏
切断方式液压切断
我公司同时还生产各种箱体自动成型设备,能处理0.5—2.5厚金属板材,pz30生产线、8mf型材生产设备、九折、十六折型材成型设备,生产消火栓箱设备,消防箱箱体生产设备等各种高精度异型材全自动化冷弯成型设备,能处理0.28—12.0厚金属板材;生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.1毫米以内。
防爆配电箱使用方法
1、根据工作现场的实际照明需要,确定灯具的安装位置和方式,然后按灯具到220V电源接点的距离备好相应长度的三芯电缆线(如采用钢管布线则将三芯电缆线引入钢管至灯具安装处)。
2、先卸下接线腔上的固定螺钉,拔出接线盒的接线部分;从包装盒内取出密封圈和接头(带紧定螺钉),依次套入电缆;然后将三芯电缆线的一端分别接入盒内的标识“L”、“N”和接地处,用压线卡压紧电缆后,并用紧固螺钉固定好,然后拧紧接头,压紧密封圈,并从侧面拧紧紧定螺钉。
3、将第2步的部件旋入钢管,从侧面装上紧定螺钉锁紧,再将灯体沿接线盒的导轨装入,然后拧紧面板上的螺钉。
4、后把三芯电缆线的另一端按防爆配电箱要求接通220V电源。
5、更换灯泡时,先切断电源,然后用内六角扳手卸下壳体上的紧定螺钉,用大螺丝刀或其它工具旋松灯盖6圈,再用手小心将灯盖缓慢卸下,旋下旧灯泡换上新灯泡。
消防箱壳体高度、宽度、深度都可在人机交互界面(触摸屏)随意调整。可以满足所有规格的消防箱生产。整个生产工艺无废料,而且一个人即可操作生产,
设备结构及系统配置:
概述:该生产线主要由放料机、调平机、冲孔切断机、输送台、成型主机、液压折边机、成品托料装置、液压系统、电气控制部分及防护部分组成。
1.放料机:用于存入放卷料并给成形部分提供板料,5吨电动放料机液压张紧。
2.整平机:9辊精密整平(上4下5),2.2KW电动送料,用于卷料平直并材料应力。
3.伺服送料机:含2KW伺服系统,精密送料器,冲孔装置(模具)和切断装置。
配电箱立体可调生产线全自动箱体一次成型机
炜桦冷弯:生产的全自动一次成型生产线有:基业箱外框、配电箱、、消防箱、布线箱、弱电箱、动力柜、电门柜、保险箱等、以及各种电气控制箱的外壳一次成型设备,如配电箱外框自动成型设备可以直接成型成传统配电箱的框体,不在需要人工焊接四个边的形式,配电箱成型设备成型出来的产品只需要通过焊接等方式、焊接一边可以了,直接合成框体。一个工人可以生产1000-1200个箱体外壳。
配电箱生产设备主要参数
操作系统:触摸屏
控制方式:PLC
传动模式:齿轮箱
材料规格:Q235
生产速度:0-15m
切断方式:液压切断
配电箱生产线设备结构部分说明:
1.我们的配电箱箱体冷弯成型设备有两种结构可选择,双悬臂结构可任意调节板型宽度,调整方便快速,一台设备可生产多种电箱产品,适应性强;龙门式结构通过调整隔套也可实现多种电箱产品的生产,性价比高。
2.伺服送料液压冲孔装置可依据客户需求定制冲头形式和数量,冲孔精度稳定可靠;
3.成型后自动折弯机构可实现不停机折弯,连续工作,配合自动液压切断,操作人员仅需一人卸料即可;
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