电器柜生产设备 工艺流程

配电箱箱体自动生产线，明装箱、暗装箱壳体生产设备。市场竞争是酷的，不是你淘汰他们是他们淘汰你，炜桦冷弯全自动配电箱生产线，基业箱生产设备助你的企业发展一臂之力。
定制须知：
如果您需要的压瓦机是型号的，我们可以为您设计定做，只要把具体数据发给我们就好。
我们会根据您的要求画出设计图，以CAD的形势发给您确认。
待您确认之后，我们就可以投入生产了

生产线操作：威纶触控屏
控制方式：PLC控制器（设置做种安全防护，提升生产安全性，降低电子元件的故障率）
正常生产是功率：32kw左右
切断部分：液压模具切断
冲压、切断模具材质：铬12钼钒
轧辊用料：铬12  淬火HRC58°-62°
液压站：电机采用西门子电机（更耐用，减少故障出现）
原材料规格：客户定制
生产占地：23000*2000*1800（长*宽*高）mm；大约
公差范围（切断尺寸）：≤ ±0.5mm（长≤3000mm）

新型箱体产品特点：
我公司研发的配电箱加工生产线为配电箱一次成型设备。该设备打破了传统生产方式，对多个工艺步骤进行了优化改进，使配电箱钣金加工的综合生产效率提高3倍以上，部分环节工序可提率10倍以上！日生产箱体1000只，在人员和场地减少的情况下，实现实际生产效率增加数倍；伺服控制和高精度冷弯成型等多项技术，确保了箱体的钣金制造精度，实现箱体机械强度更高。
该机组设备占地约50平方米，设备组成主要包括：放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动折框装置、电气控制系统等部件组成；主要功能：自动去角、伺服自动冲孔、自动下料、自动成型、自动折框等。

消火栓箱自动生产线是炜桦一直下功夫开发的设备，一直着力于将设备自动化开发到世界的**。目前消火栓箱自动生产线一次成型，出来就是一个冲好孔折好的框体，平均一小时可生产100个箱体。经过我公司不懈努力，现在的消火栓箱自动生产线也可以用作下料线，可以生产门板，背板和安装板，所有的切角和孔全部完成，下来用折弯机折下即可。这样一套设备即可用作下料线也可作为框体生产线，对于企业是个利好的消息。
配电箱生产流水线设备，JXF配电箱箱体成型设备，流水线生产工艺流程：
放料机—校平机—伺服送料机—冲孔部分—成型部分—定尺切断部分—自动折弯机—收料台、电气控制柜等部件组成。（机器人自动焊接/可选）
动力箱全自动流水线生产设备，全自动配电箱生产线参数：
材料规格：1、Q235 （钢卷） 2、不锈钢带
钢带厚度：0.8~1.0,1.2~1.5 （可定制）
钢带宽度：≤300,（可定制）
生产速度：约100个箱体//小时
总电机功率：约20kw
占地面积：长x宽x高//25.0*3.0*2.0（米）
切断方式：液压切断
电气控制：PLC
驱动电机：变频电机驱动
气源：0.8m3/Min；压力为0.7MPa
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
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