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潍坊炜桦冷弯机械制造有限公司一直致力于配电箱自动生产线,消防箱生产设备、货架生产线、配电箱生产线等,是集设备制造、模具加工、技术开发于一体的综合性机械制造高科技民营企业。

防火阀成型机 发展前景
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产品描述

规格齐全 加工定制 材质Q235 传动装置齿轮箱 操作系统触摸屏 切断方式液压切断
配电箱箱体自动生产线,明装箱、暗装箱壳体生产设备。市场竞争是酷的,不是你淘汰他们是他们淘汰你,炜桦冷弯全自动配电箱生产线,基业箱生产设备助你的企业发展一臂之力。
配电箱自动冷弯成型生产线为定制化设备,可根据客户的不同需求,集成生产所需的众多工艺,如自动换料机、切割和冲压系统,以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为提高生产能力带来巨大的附加值。其生产的冷弯成型生产线设备:轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板(钢带)、彩钢板(钢带)、镀锌钢带和不锈钢带等;高精度成型机制造能处理0.2—12厚金属板材;生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内,这在国内具有地位。
钢带厚度:1.0~2.0 
钢带宽度:≤500,
轧辊材质:GCr15 淬火HRC58°-62°
液压油型号:46#液压油
齿轮油型号:18#齿轮油
总电机功率:27kw
液压系统功率:3kw
承重钢带:3吨
主要轧辊数量:18
切断尺寸公差:≤ ±0.5(长≤3000)
切断模具材质: Cr12MoV
气源:0.5m³/Min;压力为0.7MPa
防火阀成型机
设备结构及系统配置:
概述:该生产线主要由放料机、调平机、冲孔切断机、输送台、成型主机、液压折边机、成品托料装置、液压系统、电气控制部分及防护部分组成。
成型主机:此生产线的主机机座采用100*100*3MM方钢焊接,机架采用整体式固定牌坊,侧板采用25mm钢板,支承部分均采用闽台轴承,进料采用滚轮式,出料采用扭动上下调节,主机钢性好,且结构稳定。
B:滚压模具(轧辘):16组辊轮成型,均采用Gr12模具钢,HRC达58~60o均采用精密数控机床加工,精度为6~7级,表面粗糙度达0.8 以上,成形尺寸,成形工件表面无划伤。
C:传动部分:是生产线成形动力的输送部分,其动力由主电机到减速箱,再由减速箱通过齿轮传送到主动轮上,主动轮通过过度齿轮传动,使得上下轧辘同步转动。
3.定长折弯部分:由定长装置及折弯机构组成。定长装置是通过激光探头结合编码器定长,当板料走到定尺长度时,通过PLC控制折弯产品。
4.托料架:此装置在成型机的后面,根据产品长度的不同合理排布。
5.电控系统:整条生产线采用集中控制,元件采用进口及国产上等产品,或由客户,标准件元件采用闽台。设备电控元件的安装符合规定,线号清晰。
防火阀成型机
公司自成立以来,始终贯彻“市场导向、科技、以人为本、科学管理、质量、服务”的经营方针和文化理念。视产品质量为生命,追求为宗旨,不断完善内部管理,致力于科技开发,在激烈的市场竞争中取得飞速发展。
防火阀成型机
消火栓箱自动生产线技术参数:
开卷:被动上料架
放料架承重:5T
机架:采用方管焊接
中板厚:18mm
成型机导向进料架形式:侧向滚轮式
成型机形式:墙板式链传动
传动方式:齿轮箱
成型机线速度:7-10m/min
成型机道数:七辊校平16道成型。
轧辊材料:轴承钢
轧辊热处理:HRC58°-60
液压站电机:5.5KW
液压站油泵:齿轮泵
切断方式:无极切断,无需更换切刀磨具
轧制厚度:1.0-3.0mm
配电箱生产流水线设备,JXF配电箱箱体成型设备,流水线生产工艺流程:
放料机—校平机—伺服送料机—冲孔部分—成型部分—定尺切断部分—自动折弯机—收料台、电气控制柜等部件组成。(机器人自动焊接/可选)
动力箱全自动流水线生产设备,全自动配电箱生产线参数:
材料规格:1、Q235 (钢卷) 2、不锈钢带
钢带厚度:0.8~1.0,1.2~1.5 (可定制)
钢带宽度:≤300,(可定制)
生产速度:约100个箱体//小时
总电机功率:约20kw
占地面积:长x宽x高//25.0*3.0*2.0(米)
切断方式:液压切断
电气控制:PLC
驱动电机:变频电机驱动
气源:0.8m3/Min;压力为0.7MPa
电压参数:380V/415V,50Hz, 3相
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