规格齐全
加工定制是
材质Q235
传动装置齿轮箱
操作系统触摸屏
切断方式液压切断
我公司同时还生产各种箱体自动成型设备,能处理0.5—2.5厚金属板材,pz30生产线、8mf型材生产设备、九折、十六折型材成型设备,生产消火栓箱设备,消防箱箱体生产设备等各种高精度异型材全自动化冷弯成型设备,能处理0.28—12.0厚金属板材;生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.1毫米以内。
新型箱体产品特点:
我公司研发的配电箱加工生产线为配电箱一次成型设备。该设备打破了传统生产方式,对多个工艺步骤进行了优化改进,使配电箱钣金加工的综合生产效率提高3倍以上,部分环节工序可提率10倍以上!日生产箱体1000只,在人员和场地减少的情况下,实现实际生产效率增加数倍;伺服控制和高精度冷弯成型等多项技术,确保了箱体的钣金制造精度,实现箱体机械强度更高。
该机组设备占地约50平方米,设备组成主要包括:放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动折框装置、电气控制系统等部件组成;主要功能:自动去角、伺服自动冲孔、自动下料、自动成型、自动折框等。
消火栓箱自动生产线是炜桦一直下功夫开发的设备,一直着力于将设备自动化开发到世界的**。目前消火栓箱自动生产线一次成型,出来就是一个冲好孔折好的框体,平均一小时可生产100个箱体。经过我公司不懈努力,现在的消火栓箱自动生产线也可以用作下料线,可以生产门板,背板和安装板,所有的切角和孔全部完成,下来用折弯机折下即可。这样一套设备即可用作下料线也可作为框体生产线,对于企业是个利好的消息。
炜桦冷弯自04年成立以来,一直致力于企业的智能化升级改造,现已是业内,其的消防箱成型设备现已销往了整个全国市场,为客户满意度很高的产品,只要客户按时按量保养维护,操作方法按照开始培训的操作,基本不会出现差误,若出现设备问题,炜桦会安排售后人员到达客户现场进行维修或升级服务,一直都以客户满意为宗旨,快速、果断、周到,欢迎各位老板入企研讨。
防爆配电箱使用方法
1、根据工作现场的实际照明需要,确定灯具的安装位置和方式,然后按灯具到220V电源接点的距离备好相应长度的三芯电缆线(如采用钢管布线则将三芯电缆线引入钢管至灯具安装处)。
2、先卸下接线腔上的固定螺钉,拔出接线盒的接线部分;从包装盒内取出密封圈和接头(带紧定螺钉),依次套入电缆;然后将三芯电缆线的一端分别接入盒内的标识“L”、“N”和接地处,用压线卡压紧电缆后,并用紧固螺钉固定好,然后拧紧接头,压紧密封圈,并从侧面拧紧紧定螺钉。
3、将第2步的部件旋入钢管,从侧面装上紧定螺钉锁紧,再将灯体沿接线盒的导轨装入,然后拧紧面板上的螺钉。
4、后把三芯电缆线的另一端按防爆配电箱要求接通220V电源。
5、更换灯泡时,先切断电源,然后用内六角扳手卸下壳体上的紧定螺钉,用大螺丝刀或其它工具旋松灯盖6圈,再用手小心将灯盖缓慢卸下,旋下旧灯泡换上新灯泡。
配电箱生产线技术参数:
1.生产速度:每分钟2个左右。
2.宽度、高度、深度可以实现调节生产。
3.轧制厚度:0.8-1.2(可定制)。
4.折弯处对接缝隙≤1。
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