规格齐全
加工定制是
材质Q235
传动装置齿轮箱
操作系统触摸屏
切断方式液压切断
户外配电箱壳体生产设备，配电箱箱体成型设备，生产消防箱设备生产工艺：
自动放料机—校平机—伺服送料机—冲孔部分—成型部分—定尺切断部分—自动折弯—收料台—（机器人自动焊接）—电气控制柜等部件组成。
动力柜箱体全自动生产设备，全自动配电箱生产线主要参数：
材料规格：1、Q235 （钢卷） 2、不锈钢带
钢带厚度：0.5~1.5 （视型材而定）
钢带宽度：≤400, （定制）
生产速度：120个箱体//每小时
总电机功率：20kw
液压系统功率：3kw
切断方式：液压切断
电气控制：PLC
驱动电机：变频电机驱动
承重钢带：3吨
气源：0.5m³/Min；压力为0.7MPa
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
切断尺寸公差：≤ ±0.5（长≤3000）
切断模具材质： Cr12MoV
轧辊材质：Cr12 淬火HRC58°--62°
设备结构及系统配置：
概述：该生产线主要由放料机、调平机、冲孔切断机、输送台、成型主机、液压折边机、成品托料装置、液压系统、电气控制部分及防护部分组成。
成型主机：此生产线的主机机座采用100*100*3MM方钢焊接，机架采用整体式固定牌坊，侧板采用25mm钢板，支承部分均采用闽台轴承，进料采用滚轮式，出料采用扭动上下调节，主机钢性好，且结构稳定。
B:滚压模具（轧辘）：16组辊轮成型，均采用Gr12模具钢，HRC达58~60o均采用精密数控机床加工，精度为6~7级，表面粗糙度达0.8 以上，成形尺寸，成形工件表面无划伤。
C:传动部分：是生产线成形动力的输送部分，其动力由主电机到减速箱，再由减速箱通过齿轮传送到主动轮上，主动轮通过过度齿轮传动，使得上下轧辘同步转动。
3．定长折弯部分：由定长装置及折弯机构组成。定长装置是通过激光探头结合编码器定长，当板料走到定尺长度时，通过PLC控制折弯产品。
4．托料架：此装置在成型机的后面，根据产品长度的不同合理排布。
5．电控系统：整条生产线采用集中控制，元件采用进口及国产上等产品，或由客户，标准件元件采用闽台。设备电控元件的安装符合规定，线号清晰。
消火栓箱自动生产线技术参数：
开卷：被动上料架
放料架承重:5T
机架：采用方管焊接
中板厚：18mm
成型机导向进料架形式：侧向滚轮式
成型机形式：墙板式链传动
传动方式:齿轮箱
成型机线速度：7-10m/min
成型机道数：七辊校平16道成型。
轧辊材料：轴承钢
轧辊热处理：HRC58°-60
液压站电机：5.5KW
液压站油泵：齿轮泵
切断方式：无极切断，无需更换切刀磨具
轧制厚度：1.0-3.0mm
定制须知：
如果您需要的压瓦机是型号的，我们可以为您设计定做，只要把具体数据发给我们就好。
我们会根据您的要求画出设计图，以CAD的形势发给您确认。
待您确认之后，我们就可以投入生产了
消防箱作为配备水、水袋等配件的消防行业的*产品，近年来随着经济的高速发展和百姓的安全意识的增强，使用量也大幅提高，炜桦研发的这套消防箱成型设备具备率高精度的智能化连续生产特点，通过将钢卷开卷后进行一系列的校平送料、冲孔切角、滚压成型、数控折弯、切断之后就能出来整个箱子的四边框体，敲落孔也可以在线上直接冲出，想要调节规格的话可以配置手动摇轮调节和电动调节，都是没有问题的，技术人员设计的时候已经充分考虑到了客户的方便性，以人为本。质保期为12个月，从到我们厂验收合格，拉回公司之日起，除易损耗的件外，其余免费保修，提供技术服务，设备质量与售后服务双线赢得客户信赖。
配电箱生产线技术参数：
1.生产速度：每分钟2个左右。
2.宽度、高度、深度可以实现调节生产。
3.轧制厚度：0.8-1.2（可定制）。
4.折弯处对接缝隙≤1。
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