规格齐全
加工定制是
材质Q235
传动装置齿轮箱
操作系统触摸屏
切断方式液压切断
我公司同时还生产各种箱体自动成型设备,能处理0.5—2.5厚金属板材,pz30生产线、8mf型材生产设备、九折、十六折型材成型设备,生产消火栓箱设备,消防箱箱体生产设备等各种高精度异型材全自动化冷弯成型设备,能处理0.28—12.0厚金属板材;生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.1毫米以内。
新型箱体产品特点:
我公司研发的配电箱加工生产线为配电箱一次成型设备。该设备打破了传统生产方式,对多个工艺步骤进行了优化改进,使配电箱钣金加工的综合生产效率提高3倍以上,部分环节工序可提率10倍以上!日生产箱体1000只,在人员和场地减少的情况下,实现实际生产效率增加数倍;伺服控制和高精度冷弯成型等多项技术,确保了箱体的钣金制造精度,实现箱体机械强度更高。
该机组设备占地约50平方米,设备组成主要包括:放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动折框装置、电气控制系统等部件组成;主要功能:自动去角、伺服自动冲孔、自动下料、自动成型、自动折框等。

炜桦冷弯自04年成立以来,一直致力于企业的智能化升级改造,现已是业内,其的消防箱成型设备现已销往了整个全国市场,为客户满意度很高的产品,只要客户按时按量保养维护,操作方法按照开始培训的操作,基本不会出现差误,若出现设备问题,炜桦会安排售后人员到达客户现场进行维修或升级服务,一直都以客户满意为宗旨,快速、果断、周到,欢迎各位老板入企研讨。

消火栓箱自动生产线技术参数:
开卷:被动上料架
放料架承重:5T
机架:采用方管焊接
中板厚:18mm
成型机导向进料架形式:侧向滚轮式
成型机形式:墙板式链传动
传动方式:齿轮箱
成型机线速度:7-10m/min
成型机道数:七辊校平16道成型。
轧辊材料:轴承钢
轧辊热处理:HRC58°-60
液压站电机:5.5KW
液压站油泵:齿轮泵
切断方式:无极切断,无需更换切刀磨具
轧制厚度:1.0-3.0mm

配电箱验收:配电箱、柜交验前由厂方负责保护,防爆配电箱,落地到施工方指1定地点。厂方应积配合施工方对配电箱、柜的安装、保修。配电箱、柜各种仪表必须经检测部门检测合格,并出具检测报告。配电箱、柜内各种辅件,家庭配电箱,工具应配置齐全,易损件必须有备量。配电箱、柜内厂家配线的型号、规格必须符合设计要求,工地一级配电箱,并有产品合格证。
配电箱生产流水线设备,JXF配电箱箱体成型设备,流水线生产工艺流程:
放料机—校平机—伺服送料机—冲孔部分—成型部分—定尺切断部分—自动折弯机—收料台、电气控制柜等部件组成。(机器人自动焊接/可选)
动力箱全自动流水线生产设备,全自动配电箱生产线参数:
材料规格:1、Q235 (钢卷) 2、不锈钢带
钢带厚度:0.8~1.0,1.2~1.5 (可定制)
钢带宽度:≤300,(可定制)
生产速度:约100个箱体//小时
总电机功率:约20kw
占地面积:长x宽x高//25.0*3.0*2.0(米)
切断方式:液压切断
电气控制:PLC
驱动电机:变频电机驱动
气源:0.8m3/Min;压力为0.7MPa
电压参数:380V/415V,50Hz, 3相
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