箱体成型设备 满足条件

炜桦冷弯配电箱生产线是非标定制设备，可以完全根据客户的市场需求研发设计，炜桦冷弯的质量和实力有保证。
配电箱自动化设备可一次性完成配电箱箱体的制作，大大节省了人工提高了生产效率，可生产1000-1200个箱体外壳.节省30个左右的人工。同时将降低配电箱箱体的生产成本.
述：该生产线主要由放料机、调平机、冲孔切断机、输送台、成型主机、液压折边机、成品托料装置、液压系统、电气控制部分及安全防护部分组成。

配电箱立体可调生产线全自动箱体一次成型机
炜桦冷弯：生产的全自动一次成型生产线有：基业箱外框、配电箱、、消防箱、布线箱、弱电箱、动力柜、电门柜、保险箱等、以及各种电气控制箱的外壳一次成型设备，如配电箱外框自动成型设备可以直接成型成传统配电箱的框体，不在需要人工焊接四个边的形式，配电箱成型设备成型出来的产品只需要通过焊接等方式、焊接一边可以了，直接合成框体。一个工人可以生产1000-1200个箱体外壳。
配电箱生产设备主要参数
操作系统：触摸屏
控制方式：PLC
传动模式：齿轮箱
材料规格：Q235
生产速度：0-15m
切断方式：液压切断

新型箱体产品特点：
我公司研发的配电箱加工生产线为配电箱一次成型设备。该设备打破了传统生产方式，对多个工艺步骤进行了优化改进，使配电箱钣金加工的综合生产效率提高3倍以上，部分环节工序可提率10倍以上！日生产箱体1000只，在人员和场地减少的情况下，实现实际生产效率增加数倍；伺服控制和高精度冷弯成型等多项技术，确保了箱体的钣金制造精度，实现箱体机械强度更高。
该机组设备占地约50平方米，设备组成主要包括：放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动折框装置、电气控制系统等部件组成；主要功能：自动去角、伺服自动冲孔、自动下料、自动成型、自动折框等。

售后**
1、建立客户档案
2、每月定期，发现问题及时解决
3、紧急情况，48小时内赶到，帮客户解决问题
配电箱生产流水线设备，JXF配电箱箱体成型设备，流水线生产工艺流程：
放料机—校平机—伺服送料机—冲孔部分—成型部分—定尺切断部分—自动折弯机—收料台、电气控制柜等部件组成。（机器人自动焊接/可选）
动力箱全自动流水线生产设备，全自动配电箱生产线参数：
材料规格：1、Q235 （钢卷） 2、不锈钢带
钢带厚度：0.8~1.0,1.2~1.5 （可定制）
钢带宽度：≤300,（可定制）
生产速度：约100个箱体//小时
总电机功率：约20kw
占地面积：长x宽x高//25.0*3.0*2.0（米）
切断方式：液压切断
电气控制：PLC
驱动电机：变频电机驱动
气源：0.8m3/Min；压力为0.7MPa
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
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