生产周期50天
切断方式液压切断
是否定制是
总电机功率27kw
电气控制PLC
轧辊数量14~22道
山东炜桦智能科技有限公司(原潍坊炜桦冷弯机械制造有限公司)成立于2005年,位于风筝之都--山东潍坊,是集设备制造、模具加工、技术开发于一体的综合性高科技企业。公司致力于高精度冷弯型钢及各种非标型材结构研究、设计与开发。公司已通过《》认定,ISO9001国际质量体系认证和欧盟CE认证,同时也是金属结构协会会员单位,并与山东科技职业学院合作,学院强大的科研队伍**了我公司产品的高质量水准。
配电箱具有体积小、安装简便,技术性能、位置固定,配置功能特、不受场地限制,应用比较普遍,操作稳定可靠,空间利用率高,占地少且具有环保效应的特点。是指挥供电线路中各种元器件合理分配电能的控制中心,是可靠接纳上端电源,正确馈出荷载电能的控制环节,也是获取用户对供电质量满意与否的关键。提高动力配电箱的操作可靠性,是创工程的目标。

设备结构及系统配置:
概述:该生产线主要由放料机、调平机、冲孔切断机、输送台、成型主机、液压折边机、成品托料装置、液压系统、电气控制部分及安全防护部分组成。
成型主机:此生产线的主机机座采用100*100*3MM方钢焊接,机架采用整体式固定牌坊,侧板采用25mm钢板,支承部分均采用闽台轴承,进料采用滚轮式,出料采用扭动上下调节,主机钢性好,且结构稳定。
B:滚压模具(轧辘):16组辊轮成型,均采用Gr12模具钢,HRC达58~60o均采用精密数控机床加工,精度为6~7级,表面粗糙度达0.8 以上,成形尺寸,成形工件表面无划伤。
C:传动部分:是生产线成形动力的输送部分,其动力由主电机到减速箱,再由减速箱通过齿轮传送到主动轮上,主动轮通过过度齿轮传动,使得上下轧辘同步转动。
3.定长折弯部分:由定长装置及折弯机构组成。定长装置是通过激光探头结合编码器定长,当板料走到定尺长度时,通过PLC控制折弯产品。
4.托料架:此装置在成型机的后面,根据产品长度的不同合理排布。
5.电控系统:整条生产线采用集中控制,元件采用进口及国产上等产品,或由客户,标准件元件采用闽台。设备电控元件的安装符合国家规定,线号清晰。
操作系统:触摸屏
控制方式:PLC
传动模式:齿轮箱
材料规格:Q235
生产速度:0-15m
切断方式:液压切断
电压参数:380V/415V,50Hz, 3相
电气控制:PLC
驱动电机:变频电机驱动
钢带厚度:0-6mm

炜桦凭借十六年的自动化设备设计制造经验,已成功研发出开关柜冷弯生产设备,此条线能一次性直接产出开关柜的柜体框架,线下把背板焊接上就可以了,极大节省人工,提高生产效率,降低企业的运营成本,这是对企业可持续性发展的有力条件。

改变生产落后的工艺模式就可以颠覆一个行业!
电气柜箱体全自动生产设备,电气柜型材生产设备,明装电气箱外壳体全自动生产线、中置箱自动生产线一个人即可快速生产。即节省了人工,又提高了生产效率,同时还提升了产品品质。
全自动配电箱壳体生产流水线设备、配电箱箱体生产设备,我们改变了传统落后的加工配电箱箱体生产工艺,改为四边一块板料加底板组成配电箱外壳。(生产工艺:自动送料、冲孔、封边、折弯、成型、一次完成),配电箱壳体高度、宽度、厚度都可调整,可以满足非标配电箱生产。整个生产工艺无废料,而且一个人即可操作生产,同时减少了多道焊接和打磨,即大大节省了人工,又提高了生产效率。一台设备可以代替二三十个钣金工人的工作量。全自动配电箱箱体生产线会给整个行业注入更多机遇。
生产速度:120个箱体//小时 ,适用材料 :1、Q235(钢卷)。生产速度:120个箱体//小时
户外配电箱壳体一次成型设备,电气柜壳体一次成型机。
自动放料机—校平机—伺服送料机—冲孔部分—成型部分—定尺切断部分—自动折弯—收料台、机器人自动焊接,电气控制柜等部件组成。
炜桦公司生产多媒体箱自动成型生产设备。基业配电箱生产设备,不锈钢电气柜成型设备、基业箱壳体自动生产线、21动力柜自动折弯成型生产设备。多媒体集线箱外壳自动折弯成型设备、威图柜骨架生产设备、威图柜外壳成型设备、(自动送料、冲孔、折弯、焊接、成型、一次完成)。
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配电箱立体可调生产线全自动箱体一次成型机
炜桦冷弯:生产的全自动一次成型生产线有:基业箱外框、配电箱、、消防箱、布线箱、弱电箱、动力柜、电门柜、保险箱等、以及各种电气控制箱的外壳一次成型设备,如配电箱外框自动成型设备可以直接成型成传统配电箱的框体,不在需要人工焊接四个边的形式,配电箱成型设备成型出来的产品只需要通过焊接等方式、焊接一边可以了,直接合成框体。一个工人可以生产1000-1200个箱体外壳。
配电箱生产设备主要参数
操作系统:触摸屏
控制方式:PLC
传动模式:齿轮箱
材料规格:Q235
生产速度:0-15m
切断方式:液压切断
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