济源配电箱自动生产线 定制厂家

公司以“技术**、质量可靠、服务”为宗旨，服务的行要包括通风行业、电器柜行业、环保行业、建筑行业、汽车行业等。公司产品已凭借过硬的产品质量和售后服务赢得了市场和客户的青睐。“炜桦智能”——传统制造业智能升级的护航者。
改变生产落后的工艺模式就可以颠覆一个行业！
电气柜箱体全自动生产设备，电气柜型材生产设备，明装电气箱外壳体全自动生产线、中置箱自动生产线一个人即可快速生产。即节省了人工,又提高了生产效率，同时还提升了产品品质。
全自动配电箱壳体生产流水线设备、配电箱箱体生产设备，我们改变了传统落后的加工配电箱箱体生产工艺，改为四边一块板料加底板组成配电箱外壳。（生产工艺：自动送料、冲孔、封边、折弯、成型、一次完成），配电箱壳体高度、宽度、厚度都可调整，可以满足非标配电箱生产。整个生产工艺无废料，而且一个人即可操作生产，同时减少了多道焊接和打磨，即大大节省了人工,又提高了生产效率。一台设备可以代替二三十个钣金工人的工作量。全自动配电箱箱体生产线会给整个行业注入更多机遇。
生产速度：120个箱体//小时 ，适用材料 ：1、Q235（钢卷）。生产速度：120个箱体//小时


户外配电箱壳体一次成型设备，电气柜壳体一次成型机。
自动放料机—校平机—伺服送料机—冲孔部分—成型部分—定尺切断部分—自动折弯—收料台、机器人自动焊接，电气控制柜等部件组成。



炜桦公司生产多媒体箱自动成型生产设备。基业配电箱生产设备，不锈钢电气柜成型设备、基业箱壳体自动生产线、21动力柜自动折弯成型生产设备。多媒体集线箱外壳自动折弯成型设备、威图柜骨架生产设备、威图柜外壳成型设备、（自动送料、冲孔、折弯、焊接、成型、一次完成）。


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 电器柜箱体设备工艺流程：
   上料(人工) —板料校平—伺服送料液压冲孔—冷弯成型—成型后折弯—液压自动切断—卸料(人工)。
性能特点：
1.双悬臂结构可任意调节板型宽度，调整方便快速，一台设备可生产多种电箱产品，适应性强。龙门式结构通过调整隔套也可实现多种电箱产品的生产，性价比高。
2.伺服送料液压冲孔装置可依据客户需求定制冲头形式和数量，冲孔精度稳定可靠；
3.成型后自动折弯机构可实现不停机折弯，连续工作，配合自动液压切断，操作人员仅需一人卸料即可；
技术参数：
1.生产速度0—4米/min  可调
2.宽度调整范围-600mm
3.轧制厚度：1-2mm
4.折弯处对接缝隙≤1mm 
公司主要产品：电器柜箱体冷弯成型线；立体车库边梁冷弯成型线；立体车库波浪板冷弯成型线；车厢板冷弯成型线；车厢底板冷弯成型线；防盗门框、扇冷弯成型线；太阳能光伏支架冷弯成型线；高速公路护栏冷弯成型线；电缆桥架冷弯成型线；电梯导轨冷弯成型线；文件橱柜冷弯成型线；大棚骨架冷弯成型线。
 

“炜桦冷弯”提供的汽车车厢板成型机组生产线为定制化设备，可根据客户的不同需求，定制生产所需设备的众多工艺，如自动换料机、切割和冲压系统，以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。现代化生产都将为提高生产能力带来巨大的附加值，提高企业产品质量，降低企业用工成本等。其生产的冷弯成型生产线设备：轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板（钢带）、彩钢板（钢带）、镀锌钢带和不锈钢带等；制造能处理0.2mm—12mm厚金属板材；生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，这在国内具有地位。

设备结构及系统配置：
  概述：该生产线主要由放料机、调平机、冲孔切断机、输送台、成型主机、液压折边机、成品托料装置、液压系统、电气控制部分及安全防护部分组成。
成型主机：此生产线的主机机座采用100*100*3MM方钢焊接，机架采用整体式固定牌坊，侧板采用25mm钢板，支承部分均采用闽台轴承，进料采用滚轮式，出料采用扭动上下调节，主机钢性好，且结构稳定。
我们改变了加工配电箱箱体传统落后的生产工艺，改为四边一块板料加底板组成配电箱外壳。（生产工艺：自动送料、冲孔、封边、折弯、成型、一次完成），配电箱壳体高度、宽度、深度都可调整，可以满足非标配电箱生产。整个生产工艺无废料，而且一个人即可操作生产，同时减少了多道焊接和打磨，即大大节省了人工,又提高了生产效率。一台设备可以代替二三十个工人的工作量。
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