西宁电气箱生产线

电信箱自动成型生产线可一次加工箱体的四个边框，后焊接背板即可，各种规格均可定制调节，降低生产成本。生产效率高，每小时生产100-120个箱体左右。
电信箱生产设备工艺流程：
开卷——校平——伺服送料——冲压——冷弯成型——折弯切断——出料，整条生产线由PLC控制器控制生产。
动力柜是给设备提供动力的控制柜组合。主要的制作方式还是依靠人工生产，效率低而且工作量大。炜桦成功生产出动力柜自动成型机，将动力柜的生产转移到利用自动化上来，效率大大提高，而且也不需要之前的人工。为帮助大家快速了解，下面是部分参数，以供参考。

配电柜生产设备简要技术参数：
材料规格：Q235
材料厚度：0.8→2.0mm（可定制）
生产速度：1个/min
电压参数：380V/415V，50Hz, 3箱
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
轧辊材质：Cr12淬火 硬度HRC58°-60°
驱动电机：变频电机驱动
总电机功率：约30kw
切断模具材质： Cr12MoV
传动模式：齿轮箱
切断方式：液压切断
切断尺寸公差：≤ ±0.3mm
占地空间： 30*3*3米（长×宽×高）

产   地：山东潍坊
用   途 ：生产配电柜
质 保 期：1年（服务，一年免费）
产品认证：欧盟CE认证
售后服务：由多年经验技术人员组成的团队
设备重量：25T左右
设备功率：32kw左右
传动方式：齿轮箱传动
生产速度：0-15m/min
切断模式/切断模具材质：液压切断/Cr12MoV
电源要求：380V/415V，50Hz, 3相
加工规格：定制
设备使用面积：21×2.8×1.85（长×宽×高）米
成型模具材质：铬12  淬火HRC58°-62°
公差（切断尺寸）：≤ ±0.5mm（长≤3000mm）
气源要求：0.5m³/Min；压力为0.7MPa

动力箱生产设备工艺：开卷机—校平机—伺服送料—冲孔部分—成型主机—定尺切断部分—自动折弯—收料台--电气控制柜等
设备功能优点概述：
1、的高度智能化程序，减少人力的使用成本
2、生产效率高，提高企业产能
3、整个工艺的运行稳定，使产品品质高度一致　 
4、大批量规模化生产，降低企业运行成本
炜桦通过了ISO质量管理体系认证和CE认证，手握数十项相关专利，以人为本，各项技术不断精进的同时，都是在保证人员安全的基础上前行，拒绝的出现，减少企业的事故率与麻烦，考虑到人员员工的各方面才能把企业做到长久，而且这种四边一次成型的流程只需要一个员工操作就可以了，非常的便捷，且能满足非标动力箱生产，生产无废料产生，此设备成型已经申请国家专利，公司的技术团队一直研制新工艺，使生产成本低质量好的动力箱大量运用到市场客户中，炜桦宗旨致力企业智能化发展趋势，产品远销澳洲、欧洲、东南亚、美国、非洲等地区，口碑高居不下，欢迎到厂研讨。
电气柜骨架成型生产设备功能简介：
山东炜桦研发的电气柜立柱成型生产线为一次冷弯成型设备，机组设备占地约60平方米，设备组成主要包括：放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动收料装置、电气控制系统等部件组成；
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