规格齐全
加工定制是
材质Q235
传动装置齿轮箱
操作系统触摸屏
切断方式液压切断
户外配电箱壳体生产设备,配电箱箱体成型设备,生产消防箱设备生产工艺:
自动放料机—校平机—伺服送料机—冲孔部分—成型部分—定尺切断部分—自动折弯—收料台—(机器人自动焊接)—电气控制柜等部件组成。
动力柜箱体全自动生产设备,全自动配电箱生产线主要参数:
材料规格:1、Q235 (钢卷) 2、不锈钢带
钢带厚度:0.5~1.5 (视型材而定)
钢带宽度:≤400, (定制)
生产速度:120个箱体//每小时
总电机功率:20kw
液压系统功率:3kw
切断方式:液压切断
电气控制:PLC
驱动电机:变频电机驱动
承重钢带:3吨
气源:0.5m³/Min;压力为0.7MPa
电压参数:380V/415V,50Hz, 3相
液压油型号:46#液压油
齿轮油型号:18#齿轮油
切断尺寸公差:≤ ±0.5(长≤3000)
切断模具材质: Cr12MoV
轧辊材质:Cr12 淬火HRC58°--62°
随着石油、化工、、工程、厂矿、矿业等产业的飞速发展,防爆配电箱在生产、仓储、救援中的使用越来越广泛,品种越来越多。在爆炸性气体危险场所里如何防止防爆配电箱事故性爆炸的发生已经成为十分重要的课题。由于防爆配电箱在工作时不可避免地产生电火花,它们一旦与生产或救援现场的爆炸性气体混合物相遇,会导致爆炸事故的发生,直接危及财产和公民的生命。因此,作为使用广泛的照明灯具,它的防爆技术问题早已引起了人们的普遍关注和高度重视。

述:该生产线主要由放料机、调平机、冲孔切断机、输送台、成型主机、液压折边机、成品托料装置、液压系统、电气控制部分及安全防护部分组成。

生产线操作:威纶触控屏
控制方式:PLC控制器(设置做种安全防护,提升生产安全性,降低电子元件的故障率)
正常生产是功率:32kw左右
切断部分:液压模具切断
冲压、切断模具材质:铬12钼钒
轧辊用料:铬12 淬火HRC58°-62°
液压站:电机采用西门子电机(更耐用,减少故障出现)
原材料规格:客户定制
生产占地:23000*2000*1800(长*宽*高)mm;大约
公差范围(切断尺寸):≤ ±0.5mm(长≤3000mm)

设备结构及系统配置:
概述:该生产线主要由放料机、调平机、冲孔切断机、输送台、成型主机、液压折边机、成品托料装置、液压系统、电气控制部分及防护部分组成。
1.放料机:用于存入放卷料并给成形部分提供板料,5吨电动放料机液压张紧。
2.整平机:9辊精密整平(上4下5),2.2KW电动送料,用于卷料平直并材料应力。
3.伺服送料机:含2KW伺服系统,精密送料器,冲孔装置(模具)和切断装置。
配电箱成型设备,配电箱生产设备,
配电箱成型设备主要组成
自动放料机、校平\送料部分、连续冲孔部分、成型部分、定尺切断部分、收料台、电器控制柜等部件组成。
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