生产周期50天
切断方式液压切断
是否定制是
总电机功率27kw
电气控制PLC
轧辊数量14~22道
我公司提供的高精度冲孔冷弯成型生产线有:配电箱配电柜全自动生产设备;超市/仓储货架系列成型生产线(层板、背板、立柱、横梁、支架、P型梁、阁楼踏板)、轻钢别墅系列型材生产线、防火阀/正压风阀系列成型生产线(C/U/Z型阀体、叶片、边条、组装生产线)、保险箱保险柜全自动生产设备、电缆桥架成型生产线(槽式、托盘式、盖板、梯级、梯级底板)、粮仓系列成型机(波纹板、立柱、CZ型钢)、高精度窗帘杆成型机、光伏支架成型机、车厢板成型机、汽车防撞梁成型机、门轨道型材成型机、不锈钢门框成型机、重型门框成型机、电梯导轨成型机、九折16折电器柜骨架成型机、脚手架、脚踏板成型机、阴/阳板成型机、高速公路护栏板成型机、护栏及立柱成型机、高速龙骨机、CZ型钢成型机、楼层板成型机、纵剪横切机等。
设备简介:
生产线占地:23500×22000×18500(长×宽×高)mm
装机总功率:20kw左右
生产速度:100-120个左右/小时

配电箱箱体冷弯成型设备的核心部件是轧辊模具,潍坊炜桦冷弯机械有限公司在轧辊制造方面,先由技术部进行的设计,经过严格审核后流转到生产部加工,我们采用的材料材质都是非常的,为**轧辊的 使用寿命,我们有着严格有序的加工流程,虽然繁琐一些,但是能够让客户用着放心舒心,一切也是值得的。具体的轧辊加工流程这里不便详细说明,您有兴趣的话可以找我们了解一下。
配电箱自动冷弯成型生产线为定制化设备,可根据客户的不同需求,集成生产所需的众多工艺,如自动换料机、切割和冲压系统,以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为提高生产能力带来巨大的附加值。其生产的冷弯成型生产线设备:轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板(钢带)、彩钢板(钢带)、镀锌钢带和不锈钢带等;高精度成型机制造能处理0.2mm—12mm厚金属板材;生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内,这在国内具有地位。
钢带厚度:1.0~2.0 mm
钢带宽度:≤500mm,
轧辊材质:GCr15 淬火HRC58°-62°
液压油型号:46#液压油
齿轮油型号:18#齿轮油
总电机功率:27kw
液压系统功率:3kw
承重钢带:3吨
主要轧辊数量:18
切断尺寸公差:≤ ±0.5mm(长≤3000mm)
切断模具材质: Cr12MoV
气源:0.5m³/Min;压力为0.7MPa

开关柜冷弯生产设备组成部分:
开卷机,校平机,冲压系统,滚压主机,切断、折弯装置,收料台及电器控制等。

配电箱具有体积小、安装简便,技术性能、位置固定,配置功能特、不受场地限制,应用比较普遍,操作稳定可靠,空间利用率高,占地少且具有环保效应的特点。是指挥供电线路中各种元器件合理分配电能的控制中心,是可靠接纳上端电源,正确馈出荷载电能的控制环节,也是获取用户对供电质量满意与否的关键。提高动力配电箱的操作可靠性,是创工程的目标。
我们改变了加工配电箱箱体传统落后的生产工艺,改为四边一块板料加底板组成配电箱外壳。(生产工艺:自动送料、冲孔、封边、折弯、成型、一次完成),配电箱壳体高度、宽度、深度都可调整,可以满足非标配电箱生产。整个生产工艺无废料,而且一个人即可操作生产,同时减少了多道焊接和打磨,即大大节省了人工,又提高了生产效率。一台设备可以代替二三十个工人的工作量。
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