生产周期50天
切断方式液压切断
是否定制是
总电机功率27kw
电气控制PLC
轧辊数量14~22道
山东炜桦智能科技有限公司(原潍坊炜桦冷弯机械制造有限公司)成立于2005年,位于风筝之都--山东潍坊,是集设备制造、模具加工、技术开发于一体的综合性高科技企业。公司致力于高精度冷弯型钢及各种非标型材结构研究、设计与开发。公司已通过《》认定,ISO9001国际质量体系认证和欧盟CE认证,同时也是金属结构协会会员单位,并与山东科技职业学院合作,学院强大的科研队伍**了我公司产品的高质量水准。
目前公司拥有自主设计研发生产配电箱成型设备、基业箱外壳生产线、消防箱生产设备、动力柜生产设备、动力箱壳体生产设备,防雨配电柜生产设备、不锈钢明装箱生产线、多媒体集线箱生产线、抗震支架生产线、不锈钢门框生产线、汽车门框生产线、异型材生产线、防火阀壳体及叶片生产线、公路护栏板生产线、CZ型钢生产线、超市货架生产线、轻钢龙骨生产线(生产工艺:自动送料、冲孔、切断、折弯、成型)。一个工人即可操作完成。

设备结构及系统配置:
概述:该生产线主要由放料机、调平机、冲孔切断机、输送台、成型主机、液压折边机、成品托料装置、液压系统、电气控制部分及安全防护部分组成。
成型主机:此生产线的主机机座采用100*100*3MM方钢焊接,机架采用整体式固定牌坊,侧板采用25mm钢板,支承部分均采用闽台轴承,进料采用滚轮式,出料采用扭动上下调节,主机钢性好,且结构稳定。
B:滚压模具(轧辘):16组辊轮成型,均采用Gr12模具钢,HRC达58~60o均采用精密数控机床加工,精度为6~7级,表面粗糙度达0.8 以上,成形尺寸,成形工件表面无划伤。
C:传动部分:是生产线成形动力的输送部分,其动力由主电机到减速箱,再由减速箱通过齿轮传送到主动轮上,主动轮通过过度齿轮传动,使得上下轧辘同步转动。
3.定长折弯部分:由定长装置及折弯机构组成。定长装置是通过激光探头结合编码器定长,当板料走到定尺长度时,通过PLC控制折弯产品。
4.托料架:此装置在成型机的后面,根据产品长度的不同合理排布。
5.电控系统:整条生产线采用集中控制,元件采用进口及国产上等产品,或由客户,标准件元件采用闽台。设备电控元件的安装符合国家规定,线号清晰。
操作系统:触摸屏
控制方式:PLC
传动模式:齿轮箱
材料规格:Q235
生产速度:0-15m
切断方式:液压切断
电压参数:380V/415V,50Hz, 3相
电气控制:PLC
驱动电机:变频电机驱动
钢带厚度:0-6mm

开关柜冷弯生产设备组成部分:
开卷机,校平机,冲压系统,滚压主机,切断、折弯装置,收料台及电器控制等。

自动化生产线在生产企业中逐渐占据重要位置,被越来越多的企业采纳运用,不管是根据客户要求设计定制一条全新的流水线还是对之前就有的生产线进行改造,都是一个非常复杂、需要不断研究的过程,牵扯到多方面的因素。
防爆配电箱使用方法
1、根据工作现场的实际照明需要,确定灯具的安装位置和方式,然后按灯具到220V电源接点的距离备好相应长度的三芯电缆线(如采用钢管布线则将三芯电缆线引入钢管至灯具安装处)。
2、先卸下接线腔上的固定螺钉,拔出接线盒的接线部分;从包装盒内取出密封圈和接头(带紧定螺钉),依次套入电缆;然后将三芯电缆线的一端分别接入盒内的标识“L”、“N”和接地处,用压线卡压紧电缆后,并用紧固螺钉固定好,然后拧紧接头,压紧密封圈,并从侧面拧紧紧定螺钉。
3、将第2步的部件旋入钢管,从侧面装上紧定螺钉锁紧,再将灯体沿接线盒的导轨装入,然后拧紧面板上的螺钉。
4、后把三芯电缆线的另一端按防爆配电箱要求接通220V电源。
5、更换灯泡时,先切断电源,然后用内六角扳手卸下壳体上的紧定螺钉,用大螺丝刀或其它工具旋松灯盖6圈,再用手小心将灯盖缓慢卸下,旋下旧灯泡换上新灯泡。
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