型号001
材料规格Q235冷轧带钢
镀锌带钢材料厚度0.6-1.2mm(可定制)
生产速度2只/分钟
箱子深度160/180/200/250(可定制)
“炜桦冷弯”提供的配电箱生产设备为定制化设备,可根据客户的不同需求,集成生产所需的众多工艺,如自动换料机、切割和冲压系统,以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为提高生产能力带来巨大的附加值。其生产的冷弯成型生产线设备:轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板(钢带)、彩钢板(钢带)、镀锌钢带和不锈钢带等;制造能处理0.2mm—12mm厚金属板材;生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内。
配电箱生产线产品特点:
我公司设计研发的配电箱生产线/配电箱成型机为配电箱一次在线成型设备。该设备打破了传统生产方式,对多工艺、多工序步骤进行了结构优化设计,使得配电箱型材的生产效率较之以往提高了3倍以上,部分环节工序加工效率甚至提高了10倍以上!日产箱体1000件左右,大幅降低了加工企业的人力和财力投入,实现了实际生产效率的数倍提升;我公司专有的配电箱折弯切断机构荣获国家专利技术,确保了配电箱型材的成型及定长切折精度。
该产线占地约50平方米,设备组成主要包括:放料装置、校平送料装置、高精密伺服送料液压冲切装置、高精度冷弯成型主机、定尺切折装置及电气和液压控制系统等部件组成。
生产线优点:
1、高度的自动化程序,减少人工操作;
2、工作效率高,提高企业产能;
3、整个工艺的生产流程稳定,提高产品质量的一致性;
4、可大批量生产,降低了企业生产成本。
配电箱生产线工艺流程:
原材钢带上料→放料→校平→高精密伺服送料→多工位组合式伺服冲切→高精度冷弯成型→定长自动切折→收料
生产线主要技术参数:
材料规格:Q195/Q235冷轧带钢、镀锌带钢
材料厚度:0.8→1.2mm(可定制)
生产速度:3m/分钟
生产规格:箱体大小:250*300--800*1000;(可定制)
箱子深度:160/180/200/250(可定制)
电压参数:380V,50Hz, 3相
气源:0.5m³/Min;压力为0.6MPa
液压油型号:46#液压油
齿轮油型号:18#齿轮油
轧辊材质:Cr12数控精加工 ;淬火处理硬度HRC58°-60°
驱动电机:变频电机驱动
总电机功率:25kw
切断模具材质: Cr12MoV
切断方式:液压切断
切断尺寸公差:≤ ±0.5mm(长≤1000mm)
操作系统:触摸屏人机界面操控

爆配电箱的产品特点做一个简单的介绍:
1、本产品为隔爆型结构,钢板焊接外壳,表面静电喷塑;
2、内装高分断小型断路器或塑壳断路器、交流真空接触器、电动机保护器、电压表等元件,具有过载、短路、欠压、缺相、漏电等保护功能。
3、进出线均采用无火花型防爆插接装置,并有明确的设备位号指示板,指示板采用304不锈钢板折弯成形,抛光处理,外形美观实用。
4、隔爆面采用的加工手段,嵌入耐油老化硅胶“0”形密封圈,使箱体防护等级达IP65,以解决传统隔爆箱户外使用进雨水的难题,取缔传统采用防雨罩防雨复杂而无效的措施。
5、所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢紧固件。
6、具体功能及外形可根据用户要求特制。

防爆照明配电箱适用范围
1、适用于1区、2区危险气体场所;
2、适用于IIA、IIB、IIC类T1-T6组爆炸性气体或蒸汽环境;
3、适用于户内、户外(IP54、IP65×)
4、适用于可燃性粉尘场所;
5、适用于石油开采、储存、化工、、纺织、印染、及军事设施等爆炸性危险环境;
6、用于照明或动力线路的电源配电;

配电柜/电气柜壳体加工生产线简要介绍
设备功能简介:
炜桦冷弯机械研发的电气柜加工生产线为一次成型设备。该设备打破了传统生产方式,对多个工艺步骤进行了优化改进,使配电柜钣金加工的综合生产效率提高3倍以上,部分环节工序可提率10倍以上!日生产电气柜壳体500只,在人员和场地减少的情况下,实现实际生产效率增加数倍;伺服控制和高精度冷弯成型等多项国家专利技术,确保了箱体的钣金制造精度,实现壳体机械强度更高。
该机组设备占地约90平方米,设备组成主要包括:放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动折框装置、电气控制系统等部件组成;主要功能:自动去角、伺服自动冲孔、自动下料、自动成型、自动折框、自动卸料等。
自动化生产线优点:
1、高度的自动化程序,减少人工操作;
2、工作效率高,提高企业产能;
3、整个工艺的生产流程稳定,提高产品的品质和一致性;
4、大批量生产,降低了企业生产成本。
基业配电箱生产线是非标定制设备,可以完全根据客户的市场需求研发设计,我公司已成功制造十几条全自动化生产线,在山东临沂已有多家客户正在使用我公司的生产线,口碑一直很好,炜桦冷弯的质量和实力有保证。
配电箱自动化设备可一次性完成配电箱箱体的制作,大大节省了人工提高了生产效率,可生产1000-1200个箱体外壳.节省30个左右的人工。同时将降低配电箱箱体的生产成本。欢迎来电咨询
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