基业箱边框成型设备生产视频 加工调试视频

配电箱成型生产线部分数据：
操作平台:闽台威伦触摸屏
控制元件：三菱PLC控制器（内设安全保护）
生产线总功率：大约32kw
传动装置：齿轮箱传动
生产速度：0-15米/min
加工材料：客户要求
生产线占地：大约24×2.0×1.80（长×宽×高）米
成型模具材质：铬12  淬火HRC58°-62°
全自动配电箱成套设备主要参数：
生产速度：约100个箱体//小时
占地面积：20*2*2（长宽高）
材料规格：Q235 （钢卷）
钢带厚度：0.6~1.2 mm

基业箱自动生产设备，是炜桦冷弯研发非常成熟的设备。经过一系列的改良，现在的设备占地空间大大的减少。而且在生产上效率更好，基本一个人可以操作整台设备，可以生产不同深度的箱体。
基业箱生产流程：
上料——放料——校平——送料——冲压——滚压——折弯——切断——收料

户外箱自动生产线主要参数
操作系统：触摸屏
控制方式：PLC
材料规格：Q236
切断方式：液压切断
电压参数：380V/420V，50赫兹, 三箱
电气控制：PLC
驱动电机：变频电机驱动
轧辊材质：GCR15  淬火HRC57°-63°
液压油型号：46液压油
齿轮油型号：18齿轮油
总电机功率：36千瓦
切断尺寸公差：≤ ±0.5mm（长≤3000mm）
切断模具材质： CR12MOV
气源：0.5m/min；压力为0.8MPA

基业箱自动流水线参数：
用   途：控制柜
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
电气控制：三菱PLC
占地空间： 20×2×2（长×宽×高）米
总电机功率：20.5kw
气源：0.5m3/Min
压力：0.7MPa
轧辊材质：GCr15  淬火HRC58°-62°
生产速度：0-15m/Min（一分钟两到三个箱体）
配电箱外框全自动一体成型机自动化生产线优点：
1、高度的自动化程序，减少人工操作；
2、工作效率高，提高企业产能；
3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的品质和一致性；
4、大批量生产，降低了企业生产成本。
配电箱外框全自动一体成型机工艺流程：
带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位组合式伺服冲孔→高精度冷弯成型→切断→折框→收料→电气控制系统
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